Ecrou rainuré profilé 8 St - Taraudage M4 - Rainure 8 mm

Les écrous permettent d'assembler plusieurs profilés, ou encore de fixer un profilé aluminium. Cela en fait des accessoires indispensables pour la construction de structures. Il existe des caractéristiques spécialles pour les écrous telles que l'ESD ou encore les dispositifs anti torsion. Les écrous sont disponibles eavec différents filetages, mais aussi en différentes variations (écrous rondelles, écrous à tête réctangulaire, ..)

Il est impossible d'envisager la conception de structures en profilés aluminium sans leurs accessoires. Les profilés sont le châssis des structures, mais les autres éléments n'en sont pas moins indispensables. Les roulettes, poignées, écrous, etc…transforment les profilés aluminium en une véritable structure utile. Vous pourrez retrouver tous les accessoires dont vous aurez besoin dans nos catalogues.

Lorsqu'un cylindre reçoit une ou plusieurs rainures hélicoïdales, un filetage est obtenu. On appelle filet la partie pleine restante. Après un filetage, on dit d'une tige qu'elle est filetée. On associe donc la lettre M à la désignation des vis et écrous. M signifiant métrique, cette lettre a été choisie pour la dénomination des filetages métriques ISO. Ces filetages sont donc désignés par la norme internationale ISO.

On appelle taraudage l'opération consistant à usiner un filet dans un alésage. Une vis est la forme complémentaire d'un trou taraudé. C'est un trou lisse dans lequel on ajoute un filetage. Un écrou possède un trou taraudé, généralement débouchant, sinon, il est dit borgne.

L'assemblage est réalisé la plupart du temps en utilisant deux opérations mécaniques Pour permettre la formation d'un boulon, il faut la tige filetée avec une vis et un écrou. Le meilleur moyen de pouvoir former un écrou est d'utiliser un taraudPour caractérisé un filet, les outils comme l'écrou ou la vis sont les élements principaux. Pour différencier le taraudage et le filetage, le taraudage se caractérise par l'action de tarauder ou encore d'usiner un filet dans un alésage, un écrou ou un raccord en utilisant un taraud ou bien des outils différent, alors que le filetage se caratérise par le fait d'usiner un filet sur une tige ou un tube grâce à une filière ou d'autres outils.

L'acier zingué, également connu sous le nom d'acier galvanisé, est un matériau largement utilisé dans de nombreux domaines en raison de ses excellentes propriétés de protection contre la corrosion. Il est fabriqué en recouvrant de l'acier avec une couche de zinc, ce qui lui confère une résistance accrue aux éléments corrosifs tels que l'humidité, l'oxygène et les produits chimiques.

Le processus de galvanisation commence par le nettoyage et la dégraissage de la surface de l'acier pour éliminer toute impureté. Ensuite, l'acier est trempé dans un bain de zinc fondu à haute température ou il est recouvert de zinc par électrolyse. Lorsque l'acier est plongé dans le bain de zinc fondu, une réaction chimique se produit entre le zinc et l'acier, formant une couche de zinc-fer durable sur la surface. Cette couche de zinc offre une protection cathodique à l'acier, ce qui signifie que le zinc se corrodera avant que l'acier ne soit exposé à la corrosion.

L'acier zingué présente de nombreux avantages. Tout d'abord, il est extrêmement résistant à la corrosion, ce qui prolonge la durée de vie utile de l'acier. De plus, il est durable et peut résister aux dommages mécaniques, tels que les rayures et les éraflures. En outre, l'acier zingué est facile à entretenir, car il nécessite peu d'entretien régulier pour maintenir ses propriétés de protection.

L'utilisation de l'acier zingué est répandue dans de nombreuses applications, notamment dans la construction, l'industrie automobile, les équipements électriques, les tuyaux et les gouttières, les clôtures et bien d'autres. Il est également utilisé comme matériau de base pour la fabrication de produits finis tels que les plaques, les tubes et les profilés.